上海燃气外墙立管改造的高度，从高层建筑“长”到了超高层建筑（原来相关报道：《上海首个成片高层建筑燃气外墙立管敷设改造项目今日完工 七栋40年房龄高楼燃气管“上新”》）。近期，这样的改造就在浦东世茂滨江花园小区进行。该改造工程已接近尾声，改造中创新运用的“空中全自动焊接”等技术，不仅是上海在超高层小区公共安全精细化管理上的一次成功实践，也为全国存量超高层建筑提供了可复制、可推广的“上海方案”。
高空“搭积木”改造燃气管道
今天上午，记者现场发现，世茂滨江花园的燃气立管改造并不是在建筑内部进行，而是借助高空吊篮在外面施工。在吊篮里，作业人员没有像平地施工一样切割燃气管道，而是像搭积木一样把一段段另行吊装过来的燃气管道“拼装”起来。那些燃气管段已根据墙体尺寸等情况预制好，作业人员将其置入焊机，仅仅几分钟，管段便与立管连接得严丝合缝，随后用专用支架固定在墙体上。
“你看，这里部分户型紧邻厨房的设备阳台空间，已被大型空调外机等设备完全占据，施工人员完全没有站立操作的空间，挨家挨户协调所有住户移开外机也不现实。”上海燃气有关项目负责人介绍，世茂滨江花园已建成20多年，燃气立管因紧邻黄浦江，长期承受着高湿度、高盐雾环境的严峻考验，随着使用寿命临近，更新改造迫在眉睫。
在传统内部改造方案几乎无法实施的情况下，上海燃气开展专项研究，采用环氧外涂覆工艺提升管材的抗腐蚀性能，并设计了“工厂预制+模块化安装”的施工模式，先在工厂完成单层楼层高度的管道标准化焊接，然后在现场像“搭积木”一样进行模块化安装。
首用“空中全自动焊接”技术
“‘搭积木’时有项关键性的技术突破：空中全位置自动氩弧焊接系统。”上海燃气浦东销售有限公司副总经理韩英杰告诉记者，这套系统能实现空中全自动焊接，适用于小口径管道、狭窄空间，是专门为这个项目研发，首次成功应用于燃气管道施工，在确保燃气管段高精度、高质量环缝焊接的同时，也有比传统人工焊接更高的作业效率，更从根本上减少了高空复杂环境下的人为操作风险。
“技术创新解决了‘能不能做’的问题，严苛的安全管理则是确保‘万无一失’的基石。”上海能建浦东工程公司副总经理、总工程师卫巍介绍，施工中的吊篮是量身定制，额定载重800kg，是普通吊篮承重的两倍，作业面积也比以往更大，抗风能力更强。所有管材、配件在吊升过程中均采用专业登山结绑定安全绳，关键连接处加装双重卡箍，并配备专职安全员全程旁站监护。为确保每一个环节都置于“双保险”甚至“多保险”的防护之下，对焊接设备、人员防护都执行了最高等级的安全规程。
“空中改造”的同时，今年上海市为民办实事项目也在小区同步推进中，来自上海燃气浦东销售有限公司的上海市劳动模范张忠华带队在向居民介绍相关事宜，告知居民换表流程和注意事项，并留下了联系方式。
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